高頻熔樣機與電電熱熔樣機對比功能_優缺點
在X射線熒光光譜分析中，玻璃熔融法制樣方式因為完全消除了樣品的礦物效應和粒度效應，樣品被熔劑稀釋后又能必定程度上下降共存元素引起的基體效應，自1956年被發現今后，該技能經過多年逐漸發展并老練，現在已被全世界的很多實驗室選用，成為X射線熒光光譜分析中的兩大樣品制備辦法之一。
前期玻璃熔融法常借助于燃氣燈或馬弗爐，現在現已有很多的專業性強、自動化程度高的熔樣機所取代?，F在常用的熔樣機按照加熱分為：燃氣加熱、電阻輻射加熱和高頻感應加熱三種。其間因為燃氣加熱式熔樣機因為對實驗室硬件要求過高（需求配套安穩的燃氣線路），且高熱值燃氣具有必定的危險性，在此不做討論。
高頻感應加熱式熔樣機（簡稱“高頻熔樣機”）原理是高頻電流經過線圈發生的磁場使坩堝本身電阻發生焦耳熱，從而使坩堝本身發熱到達熔樣的意圖。
電阻輻射加熱式熔樣機（簡稱“電熱熔樣機”）原理是選用鎳鉻鉬電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒，靠電熱輻射加熱到達熔樣的意圖。
因為高頻熔樣機當前運用相對較少，現在在認知上有以下幾大誤區，咱們將對比電熱熔樣機做對應說明：
一、溫控精度不能滿足要求：和電熱熔樣機（最高控溫達±0.1℃）比較，高頻熔樣機在溫控精度上確實不占優勢?？墒乾F在紅外測溫的應用，現已不需求再選用老式的觸摸測溫，溫控精度也越來越高。
二、每個工位溫度不一致：這是因為部分廠家高頻熔樣機參照電熱熔樣機的加熱及控溫系統都選用串聯方法，導致沒有準確測量各個工位溫度。
三、不適合大批量制樣：這是因為多工位會導致兩頭以上的高頻熔樣溫度或許不一致，現有的高頻熔樣多是兩工位，與電熱熔樣機的四工位乃至是六工位比是功率低。
四、坩堝易壞：高頻加熱坩堝易壞這種說法不正確，實踐上坩堝損壞主要是被樣品中還原性物質腐蝕.
五、支架掉渣：掉渣主要是合金支架氧化導致的.
六、需求外循環水：和電熱熔樣機比較，高頻熔樣高頻熔樣需求配套循環水，但現在能夠經過配套特制小型水冷機，一次加入純凈水能夠長時間運用，完全不需求外接循環水。
實踐上，高頻熔樣機與電熱熔樣機比較功率更高、速度更快、無需預熱、即開即用，自動化程度更高、操作更簡略、制樣速度更快、運用本錢更低，完全符合現在發起的節能、降耗、減排的環保要求，是應發起的一種加熱方法。
*熔樣機和熔融爐大部分都是同一產品，如不了解可以電話咨詢
*熔樣機和熔融爐大部分都是同一產品，如不了解可以電話咨詢
本文由作者郭伶原創，轉載請注明來源：http://www.raxua.com/news/zhuanyezhishi/58.html